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裝飾鋁制品表面著色

鋁陽極氧化封孔前，表面會有非常多而致密的孔隙，很容易吸附一些金屬鹽或染料，從而使鋁制品表面形成豐富多彩的顏色。

.提高絕緣性

鋁的導電性是非常好的，但鋁在一些場合需要絕緣。陽極氧化的鋁氧化膜是不導電的，所以如果需要用到絕緣的場合就需要進行陽極氧化處理。

為噴漆打底

有些鋁件材表面需要噴漆處理，陽極氧化后的鋁件表面空隙具有很強的吸附性，使噴漆更加均勻美觀。

陽極氧化作為一種重要的表面處理技術(shù)，為鋁材提供了的保護和裝飾效果。我們公司在鋁材陽極氧化處理方面積累了豐富的經(jīng)驗，能夠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

鋁合金陽極氧化有是什么原因？

你的鋁合金產(chǎn)品是否遇到過，做完陽極氧化后出現(xiàn)？這是什么原因造成的呢？今天給大家總結(jié)以下幾點。

1當電解液中的氯離子過多，就會造成鋁合金氧化膜的腐蝕。氯離子對 AL陽極的活化作用如下：由于在鋁的鈍化膜上存在著不同的缺陷，這些缺陷使CL-在其上的吸附成為可能，在這些缺陷內(nèi)（閉塞區(qū)）由于鋁離子的水解而使pH值變小。

當缺陷（閉塞區(qū)）內(nèi)pH值和氯離子在鋁陽極上吸附達到一個臨界值時，此處鈍化膜被完全破壞，大的點蝕被引發(fā)，使鋁陽極發(fā)生局部溶解，繼而引發(fā)鋁陽極的活化。另一方面，對于鋁合金陽極合金元素的加入使CL更容易在其上吸附，從而又促進了點蝕的發(fā)生,使鋁合金陽極愈加活化。

去除法首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然后對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然后進行二次氧化著色,后進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,采用中性封孔劑,封孔時間控制在10~30分鐘,封孔溫度控制在70~90℃。本色陽極

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